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如何對旋渦泵進行拆卸保養(yǎng)?

更新時間:2022-11-18瀏覽:1085次

  一、拆卸與接配順序
 
  1.拆下泵蓋。
 
  2.利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
 
  3.拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
 
  4.若為機械密封時,拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
 
  5.拆下連軸器。
 
  6.拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
 
  7.裝配順序與拆卸順序相反進行,只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。
 
  二.起動、停止
 
  1.起動前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放期較長,應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變,應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。
 
  2.起動前先用手轉(zhuǎn)動泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動輕松,均勻。然后檢查電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點車)。
 
  3.打開吸入管路中的閥門,向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
 
  4.起動電機,同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表,將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。
 
  5.停車時,先關(guān)閉各種儀表停電機的同時迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門,以免出現(xiàn)倒灌。
 
  6.短時間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點,要放空液體。長期停車,應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
 
  三.旋渦泵運轉(zhuǎn)
 
  1.運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫度不得超過70℃;
 
  2.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進行檢查。